Potrubný inžinier, ktorý skúma možnosti prírub pre mokré vedenie chlóru, okruh horúcej kyseliny sírovej alebo systém vstrekovania morskej vody, zvyčajne zistí, že nehrdzavejúca oceľ 316L nestačí. Počas niekoľkých mesiacov sa na povrchu tesnenia objavia jamky, pod otvormi pre skrutky sa vytvorí štrbinová korózia a spoj začne presakovať dlho pred ďalšou odstávkou údržby. Praktický záver je, že príruba zo zliatiny na báze niklu je tou správnou odpoveďou vždy, keď praskanie spôsobené koróziou chloridom, redukujúce kyseliny alebo trvalé vysoké teploty vylučujú štandardnú nehrdzavejúcu oceľ. Rozhodnutie o výbere však závisí od štyroch faktorov: skupina zliatin, norma príruby, trieda tlaku a kvalita kovania za hotovým dielom.
Pre služby, ktoré sú agresívne, ale nie extrémne, fungujúce cez a sprievodca výberom príruby z nehrdzavejúcej ocele prvá je užitočná kontrola pred prechodom na zliatinu niklu. Ak clo jednoznačne presahuje možnosti nehrdzavejúcej ocele, nižšie uvedené body vysvetľujú, čo je potrebné špecifikovať a čo treba pri objednávaní overiť.
Prečo sú špecifikované príruby zo zliatiny na báze niklu
Zliatiny na báze niklu si zachovávajú stabilnú kubickú austenitickú štruktúru s plošným stredom od kryogénnych teplôt až po viac ako 1000 °C. Táto štruktúra je dôvodom, prečo odolávajú poruchovým režimom, ktoré znemožňujú príruby z nehrdzavejúcej ocele série 300:
- Odolnosť voči chloridovej jamkovej a štrbinovej korózii , zvyčajne zodpovedá ekvivalentnému číslu odolnosti proti bodaniu (PREN) nad 40, v porovnaní s približne 25 pre 316L.
- Odolnosť proti chloridovému napätiu-koróznemu praskaniu , častou príčinou netesností prírub z nehrdzavejúcej ocele na izolovaných alebo prerušovane vlhkých vedeniach.
- Vysokoteplotná oxidácia a pevnosť pri tečení , ktorá udržuje skrutkové spoje tesné v potrubí pece, výmenníkoch tepla a výfukových systémoch.
- Kompatibilita kyslých služieb pre ropné a plynové komponenty, ktoré musia spĺňať limity NACE MR0175/ISO 15156.
Tieto vlastnosti vysvetľujú, prečo sú príruby zo zliatiny na báze niklu štandardnou praxou v chemickom spracovaní, výrobe na mori, odsírovaní spalín a farmaceutických závodoch, kde sú prípustné množstvá pre koróziu zámerne nízke. Nie sú lacnou možnosťou na objednávku, ale na základe životného cyklu bežne prekonávajú opakovanú výmenu lacnejších prírub.
Hlavné skupiny zliatin pre príruby zo zliatiny na báze niklu
Zliatinové príruby na báze niklu sú zoskupené podľa ich hlavných legujúcich prvkov. Špecifikácie obstarávania by mali vždy uvádzať číslo UNS alebo ekvivalentné štandardné označenie, pretože samotné obchodné obchodné názvy ponechávajú priestor pre nejednoznačnosť medzi dodávateľmi. Skupiny, ktoré sa najčastejšie vyskytujú v prírubových aplikáciách, sú zhrnuté nižšie.
| Zliatinová rodina | Typické čísla UNS | Typické servisné podmienky |
|---|---|---|
| Nikel-chróm | N06600, N06601 | Potrubie vysokoteplotnej oxidácie, pece a tepelného spracovania |
| Nikel-chróm-molybdenum | N06625 | Morská voda, kyslý plyn, pobrežné a námorné služby |
| Nikel-molybdén-chróm | N10276, N06455 | Mokrý chlór, kyselina chlorovodíková, agresívny chemický servis |
| Nikel-meď | N04400 | Kyselina fluorovodíková, alkalické prostredie, morská voda |
| Nikel-železo-chróm | N08800, N08825 | Vysokoteplotné procesné potrubie, stredne kyslé prostredie |
| Zliatina niklu vytvrditeľná vekom | N07718 | Vysokopevnostné skrutkové spoje pri zvýšenej teplote |
V rámci týchto skupín sú triedy nikel-molybdén-chróm, ako napríklad N10276, často objednávané pod obchodným označením Hastelloy C-276, meradlom pre najagresívnejšie chemické služby. Venovaný Príruba zo zliatiny Hastelloy čiara pokrýva tento segment. Pre všeobecné korozívne a vysokoteplotné zaťaženia, širšie príruba zo zliatiny na báze niklu rozsah je špecifikovaný častejšie, pretože vyvažuje korózny výkon, zvárateľnosť a náklady.
Výrobcovia prírub z niklovej zliatiny na zákazku, továreň Jiangyin Zhonghai Precision Machinery Co., Ltd. je Čína výrobcom prírub z niklovej zliatiny, továreň, ponúkame vlastnú prírubu z niklovej zliatiny ... Zobraziť produkt → Vlastný výrobcovia prírub Hastelloy, továreň Jiangyin Zhonghai Precision Machinery Co., Ltd. je Čína výrobcom prírub Hastelloy, továreň, vyrábame vlastné a štandardné príruby (GB/ASME/J... Zobraziť produkt → Normy, tlakové triedy a materiálové špecifikácie
Príruby zo zliatiny na báze niklu dodržiavajú rovnaké rozmerové normy ako príruby v iných materiáloch. Čo sa mení, je špecifikácia materiálu a v niektorých prípadoch aj tlakovo-teplotné hodnotenia zverejnené pre každú zliatinu.
Rozmerové normy a menovité tlaky
ASME B16.5 pokrýva zliatinové príruby na báze niklu od NPS 1/2 do NPS 24 v tlakových triedach od 150 do 2500. Väčšie priemery spadajú pod ASME B16.47. Európske projekty bežne odkazujú na typy prírub podľa EN 1092-1, zatiaľ čo projekty podľa japonských špecifikácií používajú JIS B2220. Výrobca, ktorý podporuje Výber triedy prírub ANSI pre severoamerické projekty a tiež vyrába príruby EN 1092-1, JIS B2220, GB a DIN zjednodušuje obstarávanie, keď jeden dodávateľ musí obsluhovať viacero kódov závodu.
Kovanie a materiálové normy
Príruby zo zliatiny na báze niklu sú bežne špecifikované ako výkovky podľa ASTM B564, ktorá pokrýva hlavné druhy zliatin niklu a niklu a kobaltu. Súvisiace špecifikácie produktu ako ASTM B160, B166, B425 a B462 platia pre špecifické zliatinové systémy. Keď je príruba vyrobená z plechu namiesto kovania, štruktúra zŕn a vlastnosti hrúbky nie sú ekvivalentné. Pre tlakovo udržiavané príruby v náročnej prevádzke je kovaná konštrukcia bezpečnejšou voľbou, pretože tok zrna sleduje obrys príruby a znižuje sa riziko defektov cez hrúbku.
Výrobné faktory, ktoré určujú výkon príruby
Samotná trieda zliatiny nezaručuje spoľahlivú prírubu. O tom, či korózna odolnosť materiálu prežije v hotovom diele, rozhoduje výrobný postup.
Kovanie a tok obilia
Zliatiny na báze niklu majú úzky rozsah teplôt spracovania za tepla. Prehriatie spôsobuje rast zŕn a stratu odolnosti proti korózii; pri nedohrievaní vznikajú trhliny a neúplné plnenie formy. Riadená redukcia a správna konštrukcia matrice vytvárajú tok zrna, ktorý sleduje hlavu náboja a príruby, čím sa zvyšuje únavová životnosť a tesniaci výkon. Vzťah medzi tok zrna a odolnosť proti únave v kovaných prírubách je dobre zdokumentovaný a to je hlavný dôvod, prečo sa uprednostňuje kovaná konštrukcia pre kritické spojenia zliatiny niklu.
Tepelné spracovanie
Väčšina prírub zo zliatiny na báze niklu sa dodáva v stave žíhanom v roztoku. Žíhaním sa rozpúšťajú vyzrážané fázy a obnovuje sa homogénna austenitická štruktúra, od ktorej závisí odolnosť proti korózii. Teplota žíhania a rýchlosť chladenia musia zodpovedať skupine zliatin; štandardný cyklus tepelného spracovania nehrdzavejúcej ocele nie je prijateľný.
Obrábanie a kontrola
Zliatiny na báze niklu rýchlo vytvrdzujú a trhajú sa namiesto čistého rezu pri ľahkých rezoch. Na dodržanie povrchovej úpravy tesnenia a rozmerových tolerancií sú potrebné pevné CNC sústruženie, nástroje s pozitívnym posuvom a adekvátna chladiaca kvapalina. Na strane inšpekcie by sa mala pri každom ohreve vykonať pozitívna identifikácia materiálu (PMI) a kontrola rozmerov by mala overiť rovinnosť čela príruby, presnosť kruhu skrutiek a povrchovú úpravu. Vlastná linka, ktorá kombinuje kovanie, tepelné spracovanie, CNC obrábanie a kontrolu, ktorú prevádzkuje spoločnosť Jiangyin Zhonghai Precision Machinery, dáva kupujúcemu jediný reťazec zodpovednosti od polotovaru až po hotovú prírubu.
Úvahy o obstarávaní prírub zo zliatiny na báze niklu
Príruby zo zliatiny na báze niklu sú oceňované predovšetkým podľa obsahu surovín. Ceny niklu na trhu sa výrazne pohybujú, takže kotácie sú často platné len na krátke obdobie a veľké objednávky by mali obsahovať doložku o úprave ceny. Okrem ceny si pozornosť zaslúžia tri body.
Certifikácia a dokumentácia
Pre európske tlakové zariadenia musia byť príruby dodané s certifikátom EN 10204 Typ 3.1 a výrobca by mal byť držiteľom certifikátu ISO 9001, ako aj schválenia PED/TUV/TS. V prípade severoamerických projektov musí protokol o skúške materiálu sledovať tepelné číslo výkovku a potvrdiť chemické zloženie, mechanické vlastnosti a parametre tepelného spracovania.
Vlastné veľkosti a neštandardné konfigurácie
Štandardné stoly pokrývajú väčšinu požiadaviek, ale veľké priemery, špeciálne otvory a nepárne kruhy skrutiek vyžadujú kovanie na mieru. Hranicu medzi realizovateľným zákazkovým dielom a nepraktickým dielom určuje kováčska a obrábacia kapacita. A neštandardná kovaná príruba program, ktorý zvládne priemery do 60 palcov, hmotnosť jednotlivých kusov do 10 ton a celkové rozmery do 4 metrov, pokrýva väčšinu špeciálnych požiadaviek.
Veľkoobchodní dodávatelia neštandardných prírub, exportér, spoločnosť Jiangyin Zhonghai Precision Machinery Co., Ltd. je Čína neštandardným dodávateľom prírub, vývozcom, spoločnosťou, veľkoobchodom 1/2'' až 60'', W... Zobraziť produkt → Dodacia lehota a zabezpečenie kvality
Kovanie, rozpúšťacie žíhanie, obrábanie, PMI a konečná kontrola trvajú o niekoľko týždňov dlhšie ako ekvivalentná príruba z uhlíkovej ocele. Naplánujte si harmonogram podľa reality dodávky zliatiny. Potvrďte, že plán kvality zahŕňa PMI po obrábaní, nielen na prichádzajúcom materiáli, pretože chyby zmiešaného materiálu sú najdrahším spôsobom zlyhania pri obstarávaní zliatinových prírub.
Zhrnutie výberu
Výber príruby zo zliatiny na báze niklu spočíva v opakovateľnej sekvencii. Najprv definujte prevádzkové prostredie: korozívne médium, úroveň chloridov, prevádzkovú teplotu a či platia limity pre kyslú prevádzku. Po druhé, vyberte si rad zliatin podľa čísla UNS a nie podľa obchodného názvu. Po tretie, upevnite rozmerovú normu a triedu tlaku podľa kódu potrubia. Po štvrté, overte si, že výrobca môže kovať, tepelne spracovať, opracovať a certifikovať prírubu v rámci jedného kvalifikovaného systému kvality. Dodržiavanie tejto postupnosti predchádza dvom najčastejším chybám: špecifikovanie nadmerne kvalifikovanej zliatiny, ktorá zvyšuje náklady bez prínosu, a špecifikácia správnej zliatiny s nedostatočne kvalifikovaným výrobným postupom, ktorý ničí jej odolnosť proti korózii.
Previous
